隨著人們對環(huán)境的關(guān)注日益增長，以及對降低成本的日益增長的需求，能源效率已成為工業(yè)界的重要課題。據(jù)報道，抽水系統(tǒng)占世界電能需求的近20％，美G能源部的研究發(fā)現(xiàn)，典型的工業(yè)設(shè)施的電力成本中有16％是由抽水系統(tǒng)產(chǎn)生的。**一點就說明了提高泵系統(tǒng)的能效是多么重要……
工程師在指定泵時通常會比較保守，他們通常會在所提供的泵的工作負載（與應(yīng)用程序要求的負載相比）方面包括安全裕度。有充分的文獻證明，旋轉(zhuǎn)泵（例如離心泵）占所有已安裝泵的80％左右，通常超大20-30％。由于在流量和壓力方面更高的性能需要來自電動機的更多功率，因此超大型泵會導(dǎo)致不必要的能耗。
盡管一定程度的大型化可能是補償設(shè)計過程中不確定性的常識，但選擇運行盡可能接近其zui佳效率點的泵可以顯著減少能耗。
如果泵尺寸過大，修整葉輪是降低成本和降低流量的相對經(jīng)濟有效的方法。修整葉輪比使用節(jié)流閥來達到所需的工作效率要高得多，但隨著葉輪的剃光，葉輪與機殼之間的間隙變大，效率不如全尺寸葉輪。因此，就能源效率而言，變速驅(qū)動器通常是shou選。
顧名思義，變頻驅(qū)動器會改變電動機的轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)實際的揚程和流量需求，而不是泵的產(chǎn)量。VFD通常用于在兩種情況下限制不必要的能耗：shou先是在規(guī)格階段過大的泵上使電動機減速。
VFD的第二種用途是在不同時間對泵有不同的占空比要求。在這種情況下，泵需要在需要時能夠以zui大容量運行，但可能會在低于此容量的情況下長時間運行。典型的例子是 冷卻泵，其中需要冷卻的設(shè)備/流體的溫度可能會發(fā)生很大變化。
盡管VSD確實要付出一定的代價，但通常節(jié)省下來的能源費用可以使投資合理。
對于具有不同負荷要求的系統(tǒng)，使用多臺泵是VFD的另一種節(jié)能解決方案。當(dāng)“zui壞情況”條件的要求大大高于正常運行條件時，單個泵的大部分工作壽命將遠離其zui佳效率點。如果安裝第二臺較小的泵以滿足特定的平均系統(tǒng)需求，則可以減輕較大的泵的工作負擔(dān)，使其遠低于其zui佳容量。
優(yōu)化系統(tǒng)管道以限制摩擦壓降是另一種節(jié)省能源的方法，因為它降低了泵克服此類損失所需的功率。管道的直徑，長度，布局內(nèi)表面和安裝在管道內(nèi)的組件都會影響系統(tǒng)壓降，因此在尋求能源改進時應(yīng)考慮這些因素。
在設(shè)計階段，應(yīng)盡量減少管道中的彎曲，膨脹和收縮的次數(shù)，以使管道盡可能筆直且直徑相同。然而，由于空間限制，這并非總是可能的。指定用于安裝的任何配件或閥門也應(yīng)具有相對較低的壓降。
此外，應(yīng)謹慎選擇管道的直徑，因為較小的直徑會導(dǎo)致更大的摩擦。管道系統(tǒng)可能很昂貴，尤其是在泵送的流體需要更昂貴的材料（例如不銹鋼）的情況下，因此，人們常常傾向于將管道直徑減小。腐蝕和生銹會增加阻力，降低壓力損失，這意味著管道的清潔和維護也很重要。
盡管這似乎很明顯，但令人驚訝的是，泵不必要地頻繁運行。可以實施控制系統(tǒng)來關(guān)閉不使用的泵（例如備用泵），并且當(dāng)工作要求變化時，使用壓力開關(guān)可以控制使用中的泵的數(shù)量。這樣可以確保在當(dāng)前系統(tǒng)條件下只需要使用一個泵的情況下，不會同時使用多個泵。
對泵進行例行維護還可以減少能耗，就像使用任何設(shè)備一樣，磨損會降低效率。泵的維護和更換腐蝕的磨損環(huán)至關(guān)重要，因為增加的磨損環(huán)間隙會增加泄漏，因此增加了產(chǎn)生相同流量的泵功率要求。更換泵之前，其能效可能降低10-25％。進入這一階段時，降低泵的長期能源成本的zui佳方法就是對其進行升級！
